降本增效合理化建议【六篇】

发布时间:2024-02-20   来源:工作总结    
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降本增效的含义 降本增效是指企业在生产经营过程中,通过降低各种成本支出,提高资源利用效率,从而实现盈利能力不断提升的一种管理模式。下面是小编为大家整理的降本增效合理化建议【六篇】,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

降本增效合理化建议篇1

  1、实行精细化管理,压缩办公经费。办公室尽量少开空调,使用自然风通风,如必须开空调,温度掌握在度,既节俭电量,又有利健康。下班后办公室的打印机复印件传真机等电源要进行断电,避免待机耗电。办公打印机除必要情景,提倡双面打印,严禁用空白纸写字,擦手。

  2、学习多项技能,实现一人多能。办公设备使用经常会出现一些小故障,出现此类问题不要立刻报修,能够自我从网上查原因学习简单的维修技巧,对自我所使用的设备能够做到简单故障排除,降低维修成本。站内对需维修的设备以修为主,更换为辅,以此来节省办公设备的维修费用。

  3、集思广益,一人献一计。和大家一齐讨论降本增效的好点子,能够把生活的小妙招金点子用到工作中来,对合理化提议进行采纳和推广。

  4、树立节俭意识,从每一件小事做起。我们每个人会背的第一首古诗应当都是”谁知盘中餐,粒粒皆幸苦。”这体现出我们国家对节俭的重视程度,但随着现代生活条件的提高,人们的思想已发生改变,讲排场好面子使得人们不再愿意去节俭,要从思想上重新树立节俭资源的意识,随手的一个关灯动作,理所应当的拧紧水龙头,参与“光盘行动”……不浪费一度电,不浪费一滴水,不浪费一粒粮食,降本增效从节俭开始,从每一件小事开始。

  5、成立降本增效监督小组,建立长效机制。成立监督小组进行定期或不定期检查,使降本增效长期做下去,做到全员化全方位的实行。使降本增效成为全站的工作,使大家把降本增效当成一种习惯。

  6、控制出车次数,合理节俭油耗。需要公车出去办理的事件要有计划,一条线路的事一次办完,司机要提前规划路线,尽量不跑冤枉路。认真审核车辆耗油量与公里数的比例关系,确定燃油损耗数量。严禁公车私用。

降本增效合理化建议篇2

   1.靠现代化的管理降低成本

  要降低成本,必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合,强化成本核算,在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理,把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中,使成本核算进车间,进班组,到人头。变成本的静态控制为动态控制,形成全员、全过程、全方位的成本控制格局,使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上,一是要加强供应管理,控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录,实行比价采购的办法,实行货比三家、择优选购,做到同质的买低价,同价的就近买,同质同价,能用国产不用进口,以达到降低成本的目的;二是要加强物资管理,降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低,直接影响着产品成本的升降。因此,各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制,对原材料等各种物资的消耗用品,要实行定额分类管理,在订货批量和库存储备等方面实行重点控制,要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划,并与财务收支计划、订货合同相结合,纳入经济责任制考核,对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理,防止各种不必要的浪费,从而达到合理储存、使用物资,降低成本,提高效益,使之既保证生产的合理需要,又减少资金占用;三是强化营销管理,降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合,在每一笔销售业务发生以前,要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准,不能贸然发货,更不能搞“感情交易”、“君子协议”,避免不必要的经济损失,对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约,又要调动积极性的原则制定相应的管理办法,并严格考核与奖惩,对拖欠的货款,要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收;四是要加强资金管理,控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系,建立厂内银行,通过推行模拟市场核算来降低成本,控制费用来提高经济效益,避免用钱无计划、开支无标准,多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法,严格加强对资金的控制,使全体职工感受到市场竞争的压力,变由几个算帐为人人当家理财,特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算,包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同,核算每个人头的费用基数进行控制考核,每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。

  2.靠技术改造降低成本

  近年来,原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念,通过技术改造,采用新技术、新工艺、新材料,提高产品技术含量,开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革,积极采取新技术、新工艺节能降耗,从根本上减少原材料的消耗,在达到产品质量目标的同时,保证成本控制目标的实现;二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本,注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式;另一方面要采取超常规的基建和技改管理,上项目时机要选准,立项要准确,实施要快速,在保证质量的前提下,千方百计加快技改工程进度,降低项目建设成本,争取早日投资回报。

  3.靠深化改革降低成本

  深化企业改革,不断激发职工的劳动热情,提高职工素质,建立适应市场经济的精干高效的运行机制,也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先,要改革人事制度,打破干部和工人的界限,体现“肯干、能干、干好”的用人原则,实行招聘与聘任制相结合的人事制度,优化劳动组合,竞争上岗,优胜劣汰,做到“能者上、庸者让、差者下”,从而调动干部职工的积极性,提高劳动生产率,增强企业干部职工的工作责任感和危机感,发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次,在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上,相应改善劳动组织,核定劳动定员,改革内部分配制度,减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素,分别采取相应的分配形式,做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜,进而激发职工的劳动热情,增加有效劳动时间,降低单位产品的劳动消耗量和工资成本,按生产经营实体需要,对职能科室进行精简合并,本着精干、高效的原则配备管理人员,改变人浮于事的局面,达到降本增效的目的。

  4.靠过硬的质量降低成本

  产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下,谁的产品质量高,谁就有竞争力,产品就有市场,就不会占用过多的资金;产品质量高,不出或少出次品,可以直接降低生产成本;产品质量高,就可以按优质优价原则,以较高价格出售,相对降低成本在销售收入中的比重;产品质量高,可以赢得更多的用户,直接增加销售量,降低销售成本;产品质量高,实际上也就节约了能源、原材料;产品质量高,就可以节省劳动力与管理费用,这样无疑会降低成本。因此,企业要十分注重提高产品质量,千方百计严把产品质量关。

  一是要强化对质量管理的领导,企业厂长(经理)要亲自抓质量,形成质量管理网络,每天反馈质量信息,进行质量分析、控制质量成本;二是要有严格的工艺技术标准,对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理,做到不符合质量要求的原材料不采购进厂,不符合质量要求的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出厂;三是要充实质量管理力量,完善质量管理制度,建立专职检测队伍,制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准,严把产品质量关,同时将质量管理纳入经济责任制考核,推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则,对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处,以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量;四是开展群众性的质量管理小组活动,有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量,一时又难以搞清的质量问题,作为QC小组的攻关课题落实到车间、班组,开展群众性的QC小组攻关活动,使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行,从而提高产品质量。

  5.靠优化结构降低成本

  一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎,能否在市场中占有一定的份额,是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去,造成积压,根本谈不上降低成本。只有产品品种多,产品结构合理,才能满足不同层次消费者的需要,才有稳定的市场,才可以减少库存和产品资金占用,加快资金周转,只有产品结构合理,才能加速产品扩散,实行多角化经营,加快市场渗透,提高市场的相对占有率,从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足,认真分析、审时度势,及时改变生产经营战略,对市场形势不好,积压占用成品资金多的产品进行限产和转产,对选择的主导产品要通过采用先进技术,提高生产的机械化、自动化水平,强化生产指挥调度等一系列措施提高产量,以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构,采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略,增加花色品种,开发新产品,追踪世界发展潮流,结合不同地区、不同层次消费者的需要,形成不同的产品结构,使产品市场逐步扩大。

  二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下,企业要不断发展,以此来增强参与市场竞争,抗衡市场风险的能力,但是要发展就要靠大的投入,而且在目前整个市场低迷的情况下,大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此,各企业要通过兼并、租赁等多种形式,加大资产的流动和重组,优化资本结构,实现资本的扩张,以此来扩大生产规模、降低成本,提高市场占有率和竞争力,达到降本增产,增销增利的良好效果。就要靠大的投入,而且在目前整个市场低迷的情况下,大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此,各企业要通过兼并、租赁等多种形式,加大资产的流动和重组,优化资本结构,实现资本的扩张,以此来扩大生产规模、降低成本,提高市场占有率和竞争力,达到降本增产,增销增利的良好效果。

降本增效合理化建议篇3

  一、更新观念,转变管理模式,是实现全员降本增效的根本保证。

  “企业兴衰,人人有责”。全面强化全体员工树立成本管理理念和节俭意识,要求全体员工发扬主人翁精神,用心行动起来,从此刻做起,从我做起,加强学习工艺流程,熟练掌握操作技能,节俭用水、用电、用材,杜绝一切铺张浪费现象,特别是“长流水、长明灯、长跑气”现象,消除“跑、冒、滴、漏”,以“六节俭”降耗增效。工作时光办公室内尽量采用自然光,在光照条件允许的状况下,不得开启室内照明设备。办公楼走廊、厕所及其他公共场所提倡使用自然采光,白天一般不开启照明灯,夜间照明尽量减少开灯时光与数量。培养良好的节电习惯,办公室人员离开办公室时,关掉电源插线板总开关或拔下电源插头,做到“人走灯灭,人走机关”。

  二、打造“精品工程”是实现全员降本增效的有效途径。

  应对今年生产经营面临的严峻形势,我们始终恪守“以质量求生存,以服务求发展”的经营理念,严格加强质量管理,铸造“精品工程”,落实岗位质量职责,并实行质量跟踪管理,严格落实每个班的工序质量标准,如出现质量问题,直接追究职责者,依照质量奖惩制度进行处罚,严格的质量管理与自身效益的紧密关联促使每个班组与每名职工都牢牢树立起“保质保量”的意识,在施工中,在做好现场基础工作的同时,把施工井各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责,并统一验收。

  三、加强严细管理,对标挖潜活动贯穿生产全过程生产是一个不断变化、循环往复的动态过程。

  仅有对生产过程加以认真周密的组织,透过查找最佳指标,持续生产各项要素在最佳的状态下运行,以最佳的指标将企业投入的各种生产要素有机结合起来,才能使产品在生产过程中行程最短、时光最省、占用和消耗最少,进而能够取得较大的生产成果和经济效益,所以在实际生产中要加大监管力度,严格按照作业规程施工,保证工作面的正规循环。

降本增效合理化建议篇4

  1、实行OA系统,提高办公效率,降低办公成本

  透过办公无纸化的理念,降低质保部对巡检单、报告单、异常报告单的纸张需求,能够减少打印设备和打印耗材的使用,同时也解决了纸质文件存储难、搬运烦的问题。另一方面,采用该系统减少了人力的耗损,减少了废余流程中转时光(如检验员需要拿报告单按照流程找人签字),提高了工作效率。

  2、快速反应解决现场质量异常,降低停工损失

  根据”三现”原则结合“PDCA”理念,推行生产现场快速反馈机制,实行QRQC质量管理,在产品在制加工过程中透过“自检、巡检”控制手段及时遏制不良品的的生产,实行和推动现场改善、改善方案,采用放宽或终止的流程控制手段,明确并控制返工或退料的成本费用,确保下一道工序的正常进行,从而降低内部质量故障损失。

  3、提高终检效率,避免次品出厂,减少外部投诉和质量损失。明确产品的质量特性,主抓检验控制重点,透过量化终检检验项目的方式,借助专用检具透过有针对性的严格或100%控制产品的关键质量特性检验环节,杜绝质量故障件的流出,确保外部产品100%的合格率,从而减少外部质量反馈和投诉,降低外部处理费用。

  4、现场检具实施有效管理,提高量检具的使用率和寿命

  采用“精益生产”理念,做好生产现场专用量检具的统计、编录和管理,使现场量、检具可查找、有记录、有点检、有养护和统一化管理,明确每一件量检具的状态。杜绝量检具“乱放、乱拿、乱用”等三乱现象,从而减少量检具的耗损、丢失风险,延长其使用有效期,降低购置、再制量检具的费用。

降本增效合理化建议篇5

  降本增效大家做,我的岗位我负责

  从财务管理方面加强企业降版本增效,我阐述一下我的观点。企业是由生产管理、行政管理、人事管理以及财务管理等管理活动有机组成的组织,要使其在激烈的市场竞争环境中生存下去,不断提高其竞争潜力,健康、持续的发展下去,就务必加强企业各方面的管理,在企业的各项管理活动中,财务管理是核心,财务管理的好坏,关系企业是否健康良性的发展下去。

  企业的目标是生存、发展和获利,而财务管理要完成的目标是使企业的价值最大化,利润最大化,这体现了财务管理在企业管理中的重要性。如何完成指标,如何盈利让利润最大化,那么最重要的就是加强成本管理,降低成本、提高效益,切实做到“重策划、降成本、比创新、做表率”。

  一、充分认识加强管理、降本增效的重要好处。降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。树立现代成本管理理念,抓好成本核算与分析等基础性工作,推进全员、全过程、全方位成本管理与控制,提高经济运行质量和效益,增强核心竞争力。

  二、强化全面预算管理,严格控制成本费用。全面推进预算管理工作,将生产经营各个环节纳入预算控制范围,切实做好预算的编制、执行、分析、评估和考核工作,严格控制无预算资

  金支出。按照各项费用的开支范围、标准和用途做好预算工作,严格履行申请、审核、审批、支付程序。严格控制非生产性开支,压缩办公费、会议费、招待费等间接费用,杜绝奢侈浪费。

  三、切实抓好技术改造,降低工程项目成本。紧密结合产业调整和振兴规划,广泛采用新工艺、新技术、新设备和新材料,重点在节能降耗、装备水平和安全生产等薄弱环节加大改造力度。抓住机遇,增加技术改造配套投入。强化工程项目成本管理,控制工程采购成本,严格执行工程核算,节省工程费用,切实做到少投入多产出。

  精打细算,加强成本管理。深入实施精细管理,不断提升盈利创效潜力。我们必须要进一步提高对精细化管理实质的认识,提高我们的精细化管理意识,使精细化管理变成我们的自觉行为和管理习惯贯穿于工作始终,构成全员参与精细管理,人人关注降本增效的浓厚氛围。改革可控成本管控机制,科学制定成本标准。树立战略成本管理意识,完善成本管理模式,增强预算调控力。按照权责对等、财权与事权分离原则,由省公司统一实施成本标准测算、分解、控制、考核和评价的全过程管理,推动构建成本与效益联动机制,健全成本管理绩效评价考核,促进降本增效、规范管理、落实职责。创新资产管理模式,树立全寿命周期成本观念。按国网公司资产全寿命管理工作总体部署,分步实施资产全寿命周期管理。透过统筹规划、设计、建设、生产、设备采购、物资管理等各环节,降低资产全寿命周期成本、提高资产使用效率,实现物资流、信息流、价值流有效合一的集约化管理模式进一步修订和完善现行管理办法,在公司许可范围内,逐步建立起科学、完善、可持续优化的精细化管理制度体系,为实现规范管理、高效运作带给制度保障。重点抓好现场技术管理和专项费用控制上的精细化管理工作,对前者要细分管理项点、明确管理重点、关注管理难点、分清管理职责、抓好工作落实、保证管理效果:在专项费用控制上,继续推进定额管理、目标管理、预算管理和职责管理,动态调整管理措施,保证合理受控:强化月度经营分析工作,客观分析费用节超原因,及时为费用管理人员预警和调整控制措施,确保控制措施科学合理:密切财务和生产数据衔接,对发生的费用做到项清月结,受控运行,确保全年经营指标的完成。

  进一步推进全方位的降本增效措施,实行职责成本管理体系,促使全员参与降本增效。抓教育以人为本,是搞好企业降本增效的关键是人。提高大家的降本增效意识,是大家认识到公司虽大,但手脚不能大,加强成本管理业务知识学习,正确理顺质量、安全与成本的关系。降本增效可不是一两天的事,我们每个人都得去认真履行,它是一项长期而又艰巨的任务,我们要在生产中不断总结经验教训,在学习中进步,星星之火能够燎原,相信水滴石穿,只要我们认真做好身边的每件小事,降本增效的成果自然呈此刻眼前。

降本增效合理化建议篇6

    为认真贯彻落实总厂对降本增效推进活动精神,全面提高企业管理水平,深挖企业潜能,不断提升企业的综合实力,进一步推进总厂持续、健康、快速发展,结合分厂的实际情况,我们制定了。

  一、组织机构

  成立“降本增效”领导小组,由分厂厂长任组长,副厂长、书记任副组长,由各班组长及技术员任成员。“降本增效”领导小组在组长和副组长的领导下,根据总厂经营计划科对降本增效工作的要求,结合各班组实际生产经营状况,针对分厂各项成本和费用,由管理班牵头,其它各班组全力配合,各司其责。

  二、降本目标

  1.加强管理,降低各项费用,包括材料的控制、转运的过程和人员的分配等;2.紧盯用电政策,积极争取,减少电费支出;3.积极盘活库存资源,利用库存板材和料头;4.进行设备改造,减少易损件消耗,修旧利废;5.降低维修费用,优化生产工艺,节约生产成本;6.加大技术创新力度,提高生产效率。

  三、指导思想

  按照总厂下发的《生产突击会战劳动竞赛考核细则》通知要求,结合分厂实际,确立了以节能降耗、科学挖潜为抓手,重点通过在生产环节降低成本、体高生产效率,从而提高分厂经营收入的工作思路。

  四、指标体系

  以“三提高、两降低、一稳定”的发展要求(即:提高劳动效率、提高设备效率、提高资源利用效率,降低材料消耗、能源消耗,稳定产品质量),围绕影响生产经营发展的突出矛盾和薄弱环节,紧紧抓住影响成本的关键因素,以完成生产任务为主攻重点,具体建立“降本增效”的三大指标体系,即:技术经济指标体系、工序成本指标体系、综合效益指标体系。

  五、工作措施

  1.推进目标管理,逐步完善目标指标管理体系

  加强搜集信息,形成定期评审制度,寻找差距和不足;健全降本增效工作的运行机制、考核激励机制,全面全过程对影响分厂经营收入的各项指标进行动态的科学合理的优化。

  2.加大宣传力度,营造节能挖潜、降本增效的氛围

  当前,分厂部分员工对降本增效的意义理解还不够深刻,思想需要进一步解放。在劳动竞赛期间,分厂将加大对降本增效工作的宣传力度,利用班前会,员工大会。宣传栏等多种手段,对降本增效工作的意义、典型案例进行宣传,营造浓厚的活动氛围,引导动员全体员工积极投身到这项活动中。

  3.梳理现状、找准成本降低控制点

  全面梳理工序成本费用现状,查找可能的成本降低点,在耗气耗电、原料利用率、设备维护保养费用、辅材消耗等方面下工夫,将降本工作指标细化分解到最小单元,各班组在分解落实中,进一步增加成本控制点,做到覆盖到的工序有控制、有指标、有考核。

  4.加大科技投入,用技术创新、工艺革新提高生产效率,节约生产成本

  通过组织技术人员全力攻关,在全体员工中征集合理化建议等方式,积极解决新产品的生产过程中可能遇到的各类问题,保证各项重点工作有序推进和落实。

  六、考核办法

  本次劳动竞赛期间的降本增效活动效果,由小组每周组织考核,每月进行总结,分厂将依据累计考核结果,劳动竞赛结束后对立功、成绩突出的班组和个人上报总厂进行评比。

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